পরিবাহক বেল্ট শিল্প উত্পাদন, খনি, রসদ এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যাইহোক, দীর্ঘমেয়াদী এবং উচ্চ-তীব্রতার কাজের কারণে, পরিবাহক বেল্টগুলি পরিধান এবং ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল। সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন কার্যকরভাবে পরিবাহক বেল্টের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। কনভেয়র বেল্টগুলি কীভাবে রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন নেওয়া যায় সে সম্পর্কে নীচে একটি বিস্তৃত নির্দেশিকা রয়েছে।
1. নিয়মিত পরিবাহক বেল্টের পৃষ্ঠের অবস্থা পরীক্ষা করুন
নিয়মিতভাবে কনভেয়র বেল্টের পৃষ্ঠটি ফাটল, পরিধান, ছিঁড়ে যাওয়া বা বিকৃতির জন্য পরীক্ষা করুন। যদি অস্বাভাবিকতা পাওয়া যায়, তাহলে সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত। ছোট পরিধানের সমস্যাগুলি, যদি সময়মতো পরিচালনা না করা হয় তবে ব্যবহারের সময় ধীরে ধীরে বাড়তে পারে এবং পরিবাহক বেল্টের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে।
2. যথাযথ উত্তেজনা নিশ্চিত করুন
পরিবাহক বেল্টের টান তার স্বাভাবিক অপারেশন এবং জীবনের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। অত্যধিক টান পরিবাহক বেল্ট প্রসারিত করবে এবং অত্যধিক পরিধান করবে, অপর্যাপ্ত টান পিছলে যেতে পারে। উত্তেজনা যথাযথ পরিসরে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে নিয়মিত টেনশন ডিভাইসটি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে এটি সামঞ্জস্য করুন।
3. রোলার এবং পুলি পরিষ্কার রাখুন
রোলার এবং পুলিতে ধুলো বা ময়লা পরিবাহক বেল্টের ঘর্ষণকে বাড়িয়ে তুলবে এবং এর পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে। রোলার, পুলি এবং কনভেয়র বেল্টের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা, বিশেষত ধুলোবালি এবং নোংরা পরিবেশে, পরিধান কমাতে, পিছলে যাওয়া এড়াতে এবং পরিবহন দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।
4. চেক এবং বিয়ারিং তৈলাক্তকরণ
পরিবাহক সিস্টেমের বিয়ারিংগুলি অপারেশনের সময় খুব চাপের মধ্যে থাকে এবং অতিরিক্ত ঘর্ষণ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি রোধ করতে তাদের লুব্রিকেটেড রাখা অপরিহার্য। নিয়মিতভাবে বিয়ারিংয়ের তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা করুন এবং কনভেয়ার বেল্ট ড্রাইভ সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন।
5. ওভারলোডিং এড়িয়ে চলুন
পরিবাহক বেল্ট এবং পরিবাহক সিস্টেমের পরিধান বৃদ্ধির জন্য ওভারলোডিং একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। নিয়মিতভাবে পরিবাহক বেল্টের লোড পরীক্ষা করুন যাতে এটি রেট করা লোড সীমার মধ্যে কাজ করে। দীর্ঘমেয়াদী ওভারলোডিং এড়ানো পরিবাহক বেল্টের আয়ু বাড়াতে এবং অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি কমাতে সাহায্য করতে পারে।
6. বিচ্যুতি পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন
পরিবাহক বেল্টের বিচ্যুতি অসম পরিধান এবং সিস্টেম ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। পরিবাহক বেল্টটি বিচ্যুত হচ্ছে কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করুন। যদি বিচ্যুতি পাওয়া যায়, পরিবাহক বেল্টের গাইড ডিভাইস বা বিচ্যুতি সংশোধন ডিভাইসটি সময়মতো সমন্বয় করা উচিত যাতে কনভেয়র বেল্ট সঠিক ট্র্যাকে চলে।
7. পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন
পরিবাহক বেল্টের উপকরণগুলি বিভিন্ন তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবেশে ভিন্নভাবে আচরণ করে। উচ্চ তাপমাত্রা, নিম্ন তাপমাত্রা বা আর্দ্র পরিবেশ পরিবাহক বেল্টের উপর বিরূপ প্রভাব ফেলতে পারে। পরিবাহক বেল্টের উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুসারে, চরম পরিস্থিতিতে পরিবাহক বেল্টের ক্ষতি এড়াতে কাজের পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা উপযুক্ত রাখার চেষ্টা করুন।
8. নিয়মিত জয়েন্টগুলি এবং সংযোগকারী অংশগুলি পরীক্ষা করুন
কনভেয়র বেল্টের জয়েন্ট এবং সংযোগকারী অংশগুলি পরিধানের ঝুঁকিপূর্ণ এলাকা। এই অংশগুলির পরিধানের অবস্থা নিয়মিত পরীক্ষা করুন। যদি তারা আলগা বা ভাঙ্গা হয়, তাদের সময়মতো প্রতিস্থাপন বা শক্তিশালী করা উচিত। শক্তিশালী এবং উচ্চ-মানের জয়েন্টগুলি ব্যবহার করে ব্যর্থতার ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করতে পারে।
9. উপাদান জমে প্রতিরোধ
পরিবাহক প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি উপাদানটি বেল্টের পৃষ্ঠে জমা হয় তবে এটি পরিবাহক বেল্টের উপর বোঝা বাড়াতে পারে এবং পরিধান বৃদ্ধির কারণ হতে পারে। অতএব, কনভেয়র বেল্টের উপাদানের অবশিষ্টাংশ নিয়মিত পরিষ্কার করুন যাতে ব্যাকলগ এবং অতিরিক্ত ঘর্ষণ এড়াতে কনভেয়িং সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করা যায়।
10. একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করুন
পরিবাহক বেল্টের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার নিশ্চিত করার জন্য, একটি নিয়মিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা বিকাশ করার সুপারিশ করা হয়। পরিবাহক বেল্টের কাজের চাপ এবং ব্যবহারের পরিবেশ অনুসারে, কুঁড়িতে ছোট সমস্যাগুলি সমাধান করতে এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত না করার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত পরিদর্শন, পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ এবং মেরামতের চক্র সেট করুন।3