1। উপাদান রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য: আণবিক কাঠামোর সহজাত সুবিধা
পলিউরেথেন পলিমার চেইন ডিজাইন
নরম এবং হার্ড সেগমেন্ট মাইক্রোফেস বিচ্ছেদ: পলিউরেথেন নমনীয় নরম বিভাগগুলি (পলিথার/পলিয়েস্টার) এবং অনমনীয় হার্ড বিভাগগুলি (আইসোকায়ানেট) দ্বারা গঠিত একটি মাইক্রোফেস বিচ্ছেদ কাঠামো গঠনের বিকল্প। এই কাঠামোটি উপাদানটিকে উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং উচ্চ শক্তির বৈশিষ্ট্য দেয়, যখন কার্যকরভাবে রাসায়নিক ক্ষয়ের প্রতিরোধ করে।
উচ্চ ক্রস লিঙ্কিং ঘনত্ব: হার্ড বিভাগে ইউরেথেন বন্ডগুলি একটি ত্রি-মাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামো গঠন করে, যা দ্রাবক প্রতিরোধের এবং ক্রিপ প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং তেল বা অ্যাসিড এবং ক্ষার দ্বারা সৃষ্ট আণবিক চেইন ভাঙ্গন হ্রাস করে।
তেল প্রতিরোধের কী: পলিয়েস্টার পলিউরেথেনের রাসায়নিক জড়তা
পলিয়েস্টার পলিউরেথেনের এস্টার বন্ডে খনিজ তেল এবং তৈলাক্তকরণের তেলের সাথে উচ্চ মেরুতা এবং দুর্বল সামঞ্জস্যতা রয়েছে, সুতরাং এটি ফুলে যাওয়া বা দ্রবীভূত করা সহজ নয়। পরীক্ষাগুলি দেখায় যে 1000 ঘন্টা ইঞ্জিন অয়েলে নিমজ্জনের পরে এর ভলিউম পরিবর্তনের হার 5%এরও কম, যা রাবারের উপকরণগুলির তুলনায় অনেক কম (ক্লোরোপ্রেন রাবার 20%পৌঁছাতে পারে)।
তেল-প্রতিরোধী অ্যাডিটিভস যুক্ত করা (যেমন ফ্লুরোকার্বন যৌগিক) তেল অণুগুলির অনুপ্রবেশকে আরও অবরুদ্ধ করতে পারে এবং পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।
2। অ্যান্টি-এজিং মেকানিজম: একাধিক প্রতিরক্ষামূলক বাধা
অ্যান্টি-আল্ট্রাভায়োলেট (ইউভি) এবং ওজোন
পিইউ উপকরণগুলিতে ইউভি শোষণকারী (যেমন বেনজোট্রিয়াজোলস) ফটো-অক্সিডেটিভ অবক্ষয় রোধ করতে 290-400nm এর তরঙ্গদৈর্ঘ্য সহ অতিবেগুনী রশ্মি শোষণ করতে পারে। 10 বছরের বহিরঙ্গন ব্যবহারের পরে, এর টেনসিল শক্তি ধরে রাখার হার এখনও> 80%।
পলিউরেথেন মলিকুলার চেইনে স্যাচুরেটেড বন্ড কাঠামোটি ওজোন (ও ₃) এর প্রতি সংবেদনশীল নয়, রাবারের সাধারণ ক্র্যাকিং সমস্যা এড়ানো।
তাপ বয়সের প্রতিরোধের
পলিউরেথেনের পচন তাপমাত্রা সাধারণত> 200 ℃ হয় এবং এটি অল্প সময়ের মধ্যে 110 ℃ উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। তাপ স্ট্যাবিলাইজারগুলি যুক্ত করে (যেমন বাধা ফিনোলগুলি), উচ্চ-তাপমাত্রার জারণ প্রতিক্রিয়াগুলি বাধা দেওয়া যেতে পারে, যাতে উপাদানটির যান্ত্রিক সম্পত্তি সংশ্লেষের হার <1%/বছর হয় যখন এটি 80 ℃ এ অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে ℃
হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধের (পলিথার ধরণের সুবিধা)
পলিয়েটার পলিউরেথেনের ইথার বন্ড (-সি-ও-সি-) পলিয়েস্টার ধরণের এস্টার বন্ডের চেয়ে হাইড্রোলাইসিসের বিরুদ্ধে বেশি প্রতিরোধী এবং হাইড্রোলাইসিস হার একটি আর্দ্র পরিবেশে 50% এরও বেশি হ্রাস করা হয়, যা উচ্চ আর্দ্রতার অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
3। প্রক্রিয়া এবং কাঠামোগত বর্ধন: পরীক্ষাগার থেকে শিল্প স্তরে একটি অগ্রগতি
শক্তিবৃদ্ধি স্তর নকশা
গ্লাস ফাইবার/ইস্পাত তারের কোর: একটি টেনসিল স্তর হিসাবে এটি মূল যান্ত্রিক চাপ বহন করে এবং পলিউরেথেন ম্যাট্রিক্সকে অবিচ্ছিন্ন প্রসারিতের কারণে আণবিক চেইন ভাঙ্গন থেকে রক্ষা করে। উদাহরণস্বরূপ, গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড পিইউ সিঙ্ক্রোনাস বেল্টের টেনসিল শক্তি ক্লান্তি জীবন বাড়িয়ে 2000 এমপিএতে পৌঁছতে পারে।
সারফেস লেপ প্রযুক্তি: কিছু উচ্চ-শেষ পণ্যগুলি পিটিএফই (পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন) লেপ ব্যবহার করে, যা ঘর্ষণ সহগকে 0.1 এ হ্রাস করে, পরিধান হ্রাস করে এবং তেল এবং ময়লা আনুগত্যকে ব্লক করে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন
থার্মোসেটিং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া: উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ নিরাময়ের মাধ্যমে, পলিউরেথেন আণবিক চেইনটি আরও পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ক্রস-লিঙ্কযুক্ত এবং ঘনত্ব এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা উন্নত হয়।
যথার্থ দাঁত প্রক্রিয়াজাতকরণ: দাঁত পৃষ্ঠ এবং পুলির মধ্যে জাল ত্রুটি 0.1 মিমি এর চেয়ে কম, যা স্থানীয় স্ট্রেস ঘনত্বের কারণে সৃষ্ট উপাদান ক্লান্তি হ্রাস করে।
- দৈনিক পরিদর্শন এবং পরিষ্কার
সাপ্তাহিক পরিদর্শন আইটেম:
পৃষ্ঠের শর্ত: ফাটল, কাটা, তেল জমে বা অস্বাভাবিক পরিধানের জন্য পরীক্ষা করুন।
দাঁত অখণ্ডতা: দাঁতগুলি বিকৃত, অনুপস্থিত বা অত্যধিক পরিধান করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন (ক্যালিপারগুলি দাঁত উচ্চতার পরিবর্তনগুলি পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে)।
টেনশন শর্ত: সনাক্ত করতে একটি টেনশন মিটার ব্যবহার করুন এবং স্ট্যান্ডার্ড টেনশন মানগুলির জন্য প্রস্তুতকারকের ম্যানুয়ালটি দেখুন (সাধারণত 3-5% প্রসারিত)।
পরিষ্কারের পদ্ধতি:
তেল পরিষ্কার করা: পিইউ উপাদানগুলি ক্ষয়কারী শক্তিশালী অ্যাসিড/ক্ষারীয় ডিটারজেন্টগুলি এড়াতে একটি নিরপেক্ষ দ্রাবক (যেমন আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল) দিয়ে মুছুন।
ধুলা অপসারণ: দাঁত খাঁজগুলিতে কণাগুলি এম্বেডিং থেকে রোধ করতে সংকুচিত বায়ু (চাপ ≤ 0.3 এমপিএ) দিয়ে ঘা।
নিষিদ্ধ অপারেশন:
বেল্টের দাঁতগুলির ক্ষতি এড়াতে স্ক্র্যাপ করতে একটি তারের ব্রাশ বা তীক্ষ্ণ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
সরাসরি জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন (মূল তারের মরিচা বা হাইড্রোলাইসিস হতে পারে)।
- উত্তেজনা সামঞ্জস্য এবং কেন্দ্রিক ক্রমাঙ্কন
(1) টেনশন নিয়ন্ত্রণ
অতিরিক্ত মাত্রা: ভারবহন বোঝা বৃদ্ধি করে, বেল্ট বডি প্রসারিত বিকৃতি সৃষ্টি করে (জীবন 30%এরও বেশি দ্বারা সংক্ষিপ্ত করা হয়)।
ওভারলোসেনিং: দাঁত এড়ানো, পিছলে যাওয়া এবং সংক্রমণ নির্ভুলতা হ্রাস করে।
সামঞ্জস্য পদ্ধতি:
বেল্ট বডিটির মাঝামাঝি পরিমাপ করতে বা টিপতে একটি টেনশন মিটার ব্যবহার করুন, ডুবে যাওয়া পরিমাণটি বেল্টের প্রস্থের 1.5-2% হওয়া উচিত।
30 মিনিট দৌড়ানোর পরে পুনরায় পরীক্ষা করুন। তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের ফলে উত্তেজনা পরিবর্তনের কারণ হতে পারে।
(2) প্রান্তিককরণ
লেজার সারিবদ্ধকরণ যন্ত্রটি পুলির সমান্তরালতা সনাক্ত করে এবং বিচ্যুতিটি অবশ্যই 0.1 মিমি/মিটারের চেয়ে কম হতে হবে।
ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন: যখন বেল্ট বডিটি বিচ্যুত হয়, তখন পুলি অবস্থানটি সামঞ্জস্য করুন বা একটি গাইড ফ্ল্যাঞ্জ ইনস্টল করুন।
- তৈলাক্তকরণ এবং বিরোধী ব্যবস্থা
(1) তৈলাক্তকরণ সুপারিশ
সাধারণ কাজের শর্ত: পলিউরেথেন সিঙ্ক্রোনাস বেল্টগুলিতে সাধারণত লুব্রিকেশন (স্ব-লুব্রিকেটিং ডিজাইন) প্রয়োজন হয় না।
উচ্চ লোড/উচ্চ গতির পরিস্থিতি: ঘর্ষণ হ্রাস করতে পিটিএফই স্প্রে প্রয়োগ করা যেতে পারে তবে দাঁত পৃষ্ঠটি এড়িয়ে চলুন।
নিষিদ্ধ লুব্রিক্যান্টস:
গ্রীস (কারণ পু ফোলা)
সিলিকন তেলযুক্ত পণ্য (অ্যাডসরব ডাস্ট এবং পরিধান ত্বরান্বিত)
(২) অ্যান্টি-এজিং সুরক্ষা
অতিবেগুনী সুরক্ষা: বহিরঙ্গন সরঞ্জামগুলি একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার দিয়ে সজ্জিত বা একটি কার্বন কালো ভরাট পিইউ বেল্ট নির্বাচন করা হয় (ইউভি প্রতিরোধের 50%দ্বারা উন্নত করা হয়)।
উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ: যখন> 80 ℃, তাপ-প্রতিরোধী পলিউরেথেন ব্যবহার করার জন্য এটি সুপারিশ করা হয়।
- স্টোরেজ এবং প্রতিস্থাপনের মান
(1) স্টোরেজ শর্ত
পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা: তাপমাত্রা 10-30 ℃, আর্দ্রতা <60%, ওজোন উত্স থেকে দূরে (যেমন মোটর, ট্রান্সফর্মার)।
প্লেসমেন্ট পদ্ধতি: ঝুলন্ত বা ফ্ল্যাট স্থাপন করা (কোনও ভাঁজ নেই), দীর্ঘমেয়াদী সংক্ষেপণ এবং বিকৃতি এড়িয়ে চলুন।
(২) প্রতিস্থাপনের মান
সিঙ্ক্রোনাস বেল্টটি নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা দরকার:
দাঁত রুট ক্র্যাক: দৈর্ঘ্য> 2 মিমি বা গভীরতা> 1 মিমি।
কোর ওয়্যার এক্সপোজার: গ্লাস ফাইবার/ইস্পাত তারের কোর তারের উন্মুক্ত।
স্থায়ী বিকৃতি: দীর্ঘায়িত> 10% বা আসল দাঁত আকার পুনরুদ্ধার করা যায় না
