1। জিরো ব্যাকল্যাশ সংক্রমণের প্রযুক্তিগত নীতি
"জিরো ব্যাকল্যাশ" ট্রান্সমিশন হ'ল মাইক্রন-স্তরের অবস্থান অর্জনের জন্য যথার্থ মেশিন সরঞ্জামগুলির মূল গ্যারান্টি এবং পলিউরেথেন সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট একাধিক প্রযুক্তির সিনারজিস্টিক প্রভাবের মাধ্যমে traditional তিহ্যবাহী সংক্রমণ পদ্ধতিতে বিদ্যমান ফাঁক সমস্যাটি পুরোপুরি সমাধান করুন।
যথার্থ জাল প্রক্রিয়াটি শূন্য প্রতিক্রিয়া অর্জনের জন্য পলিউরেথেন সিঙ্ক্রোনাস বেল্টগুলির ভিত্তি। ঘর্ষণ সংক্রমণের উপর নির্ভর করে এমন সাধারণ ভি-বেল্টগুলির বিপরীতে, সিঙ্ক্রোনাস বেল্টগুলি বেল্ট দাঁত এবং পুলি দাঁতগুলির জ্যামিতিক জাল দিয়ে শক্তি প্রেরণ করে। পলিউরেথেন সিঙ্ক্রোনাস বেল্টগুলির দাঁত আকৃতিটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, অর্ক বা ট্র্যাপিজয়েডাল ক্রস-বিভাগগুলির সাথে, পুলি দাঁতগুলির সাথে একটি অত্যন্ত ধারাবাহিক যোগাযোগের পৃষ্ঠ গঠন করে। যখন ড্রাইভিং হুইলটি ঘোরে, তখন বেল্টের দাঁতগুলির জাল পৃষ্ঠ এবং চাকা দাঁতগুলি সর্বদা ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ বজায় রাখে, বিপরীত গতির সময় খালি ভ্রমণকে সরিয়ে দেয়।
প্রিলোড কন্ট্রোল সিস্টেমটি শূন্য ব্যাকল্যাশ অবস্থা বজায় রাখার মূল চাবিকাঠি। পলিউরেথেন সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট ইনস্টল করার সময়, অপারেশন চলাকালীন বেল্ট বডিটিকে একটি নির্দিষ্ট ইলাস্টিক প্রসারিত করে রাখতে উপযুক্ত উত্তেজনা প্রয়োগ করা দরকার। এই প্রিলোডটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার - খুব বেশি বিয়ারিংস এবং বেল্ট দাঁতগুলির পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে এবং খুব কমই আলগা জাল হতে পারে। অনুশীলন দেখায় যে সর্বোত্তম প্রিলোড সাধারণত তার স্প্যানের 1% -1.5% স্থির অবস্থায় সিঙ্ক্রোনাস বেল্টের অপসারণ করে।
গতিশীল ত্রুটি ক্ষতিপূরণ প্রযুক্তি জিরো ব্যাকল্যাশ সংক্রমণকে একটি নতুন উচ্চতায় ঠেলে দেয়। আধুনিক সিএনসি সিস্টেমগুলি স্পিন্ডল সার্ভো মোটরের টর্কের ওঠানামাটির রিয়েল-টাইম মনিটরিংয়ের মাধ্যমে সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট ট্রান্সমিশন সিস্টেমের সামান্য বিকৃতিটি পরোক্ষভাবে বিচার করতে পারে এবং সেই অনুযায়ী গতিশীল ক্ষতিপূরণ সম্পাদন করে। এই সফ্টওয়্যার এবং হার্ডওয়্যার সহযোগী সমাধানটি যখন মেশিনিং সেন্টারটি দ্রুত পরিবর্তন করে তখন 0.003 মিমি এর চেয়ে কম পুনরাবৃত্তিযোগ্য অবস্থানের যথার্থতা বজায় রাখতে পলিউরেথেন সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট ট্রান্সমিশন সিস্টেমকে সক্ষম করে।
2। উপাদান বিজ্ঞান এবং কাঠামোগত নকশায় উদ্ভাবন
পলিউরেথেন সিঙ্ক্রোনাস বেল্টগুলির দুর্দান্ত জিরো ব্যাকল্যাশ পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য দক্ষতা কেবল সুনির্দিষ্ট জাল নীতির উপর নির্ভর করে না, তবে এর উপাদান গঠনের এবং কাঠামোগত নকশার অবিচ্ছিন্ন উদ্ভাবন থেকেও উদ্ভূত। উপাদান বিজ্ঞান এবং উত্পাদন প্রযুক্তির অগ্রগতি ক্রমাগত সিঙ্ক্রোনাস বেল্টের পারফরম্যান্সের সীমানাগুলির মধ্য দিয়ে ভেঙে গেছে, নির্ভুলতা মেশিন সরঞ্জামগুলির জন্য অভূতপূর্ব সংক্রমণ সমাধান সরবরাহ করে।
উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিউরেথেন যৌগিক উপকরণগুলির বিকাশ শূন্য ব্যাকল্যাশ সিঙ্ক্রোনাস বেল্টের মূল ভিত্তি। Dition তিহ্যগত রাবার সিঙ্ক্রোনাস বেল্টগুলি বৃহত উপাদান ক্রিপ এবং তাপমাত্রার দুর্বল প্রতিরোধের কারণে যথার্থ সংক্রমণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা কঠিন। পলিউরেথেন ইলাস্টোমার্সের নতুন প্রজন্ম আণবিক কাঠামোর নকশার মাধ্যমে মূল পারফরম্যান্সে একটি অগ্রগতি অর্জন করেছে।
3। দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট
নিয়মিত পরিদর্শন:
প্রতি সপ্তাহে বেল্ট ফাটল এবং দাঁত রুট ফাটল পরীক্ষা করুন
পরিমাপ বেল্টের দৈর্ঘ্য পরিবর্তন প্রতি মাসে পরিবর্তন, দীর্ঘায়িত ≤2%
প্রতি ত্রৈমাসিকের মধ্যে পুলি পরুন চেক করুন, দাঁত আকৃতি পরিবর্তন ≤0.1 মিমি
পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ:
দ্রাবক ক্ষয় এড়াতে নিরপেক্ষ ডিটারজেন্ট ব্যবহার করুন
দাঁতগুলির মধ্যে এম্বেডিং রোধ করতে সময়মতো চিপগুলি সরান
পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ:
কর্ম তাপমাত্রা -20 ℃ থেকে 80 ℃
তেল কুয়াশা ঘনত্ব এড়িয়ে চলুন> 5mg/m³
অতিবেগুনী সুরক্ষা (বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশন)
দাঁত পৃষ্ঠের পরিধান:
ঘটনা: দাঁত শীর্ষে পয়েন্ট হয়ে যায়, পিচ বৃদ্ধি পায়
কারণ: ওভারলোড বা অপর্যাপ্ত উত্তেজনা
কাউন্টারমেজার: উত্তেজনা সামঞ্জস্য করুন এবং পুলি চেক করুন
টেনসিল স্তর ফেটে:
ঘটনা: অনুদৈর্ঘ্য ক্র্যাক
কারণ: প্রভাব লোড বা অপর্যাপ্ত ন্যূনতম পালি ব্যাস
কাউন্টারমেজার: চেক সিস্টেম জড়তা ম্যাচিং
প্রান্ত পরিধান:
ঘটনা: বেল্ট এজ উপাদানগুলি পড়ে
কারণ: দরিদ্র কেন্দ্রীকরণ বা ডিভাইস সমস্যা গাইড
কাউন্টারমেজার: পুনরুদ্ধার
