একটি টায়ার প্ল্যান্ট অ্যারামিড টায়ার কর্ডের একটি চালান প্রত্যাখ্যান করে এমন একটি কারণে যার শক্তির সাথে কোন সম্পর্ক নেই। কর্ডটি তার প্রসার্য লক্ষ্য পূরণ করে, টুইস্টটি সহনশীলতার ভিতরে বসে, প্রতিটি প্যাকেজের ওজন যা এটি করা উচিত, এবং তবুও আঠালো খোসার মান 16 N/cm ন্যূনতমের বিপরীতে 12 N/cm এ ফিরে আসে। ব্যাচ ব্যবহার করা যাবে না, কারণ একটি কর্ড যা স্কিম যৌগের সাথে বন্ধন করবে না একটি বেল্ট প্লাইতে লোড বহন করতে পারে না।
লেপটি সিদ্ধান্ত নেয় যে চালানটি পাস হয় কিনা। প্রলিপ্ত অ্যারামিড টায়ার কর্ড একটি একক পণ্যের পরিবর্তে একটি সিস্টেম: একটি রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়, উচ্চ-মডুলাস ফাইবার, একটি মাল্টি-স্টেজ ডিপ যা ফাইবারকে একটি রাবার-প্রতিক্রিয়াশীল পৃষ্ঠ দেয় এবং ডিপ কেমিস্ট্রির সাথে মিলিত একটি যৌগ। আবরণ ভুল পান এবং উদ্ভিদের সবচেয়ে শক্তিশালী কর্ডটি আলগা তারের মতো আচরণ করে। এটা ঠিক করে নিন এবং আরামেড পলিয়েস্টার এবং নাইলন যা করতে পারে না তা সরবরাহ করে, যা কম ওজনে কঠোরতা এবং লোডের অধীনে খুব কম প্রসারণ।
আবরণ আসলে একটি aramid কর্ড কি করে
চিকিত্সা না করা প্যারা-আরামিড বন্ধন করা কঠিন। এর পৃষ্ঠটি কয়েকটি মেরু গোষ্ঠী বহন করে, এটির পৃষ্ঠের শক্তি কম এবং এটি একটি ত্বকের মূল কাঠামো গঠন করে যা ঘর্ষণে ফাইব্রিলেট করে। রাবার নিজেই এটি ধরে রাখবে না। আবরণটি পর্যায়ক্রমে সমস্যার সমাধান করে।
- প্রি-ডুব। একটি ইপোক্সি বা আইসোসায়ানেট ভিত্তিক স্তর ফাইবারকে ভিজিয়ে দেয়, বাইরের ত্বককে সিল করে এবং পরবর্তী পর্যায়ের জন্য প্রতিক্রিয়াশীল স্থানগুলি ছেড়ে দেয়। এটি ছাড়া, টপকোটের আঁকড়ে ধরার কিছু নেই।
- টপকোট। একটি resorcinol ফর্মালডিহাইড ল্যাটেক্স ডিপ ফাইবার এবং রাবারের মধ্যে সেতু তৈরি করে, একটি নেটওয়ার্কের মধ্যে নিরাময় করে যা ভলকানাইজেশনের সময় উভয় দিকে বন্ধন করে।
- ল্যাটেক্স নির্বাচন। ভিনাইলপাইরিডিন ল্যাটেক্স সিস্টেমগুলি অ্যারামিডে সাধারণ কারণ তারা কর্ডের শক্ত, কম প্রসারিত আচরণকে সহ্য করে এবং বারবার ফ্লেক্সিংয়ের অধীনে বন্ধনকে বাঁচিয়ে রাখে।
ডিপ পিকআপ একটি একক সংখ্যার পরিবর্তে একটি পরিসর হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয় এবং এটি সাধারণত শুকানোর আগে এবং পরে কর্ডটি ওজন করে পরীক্ষা করা হয়। পাতলা পিকআপ খালি প্যাচ ছেড়ে দেয় যেখানে রাবার কখনই বন্ধন করে না। অতিরিক্ত পিকআপ কর্ডকে শক্ত করে, রাবারকে ভেদ করতে যে ইন্টারস্টিসিস প্রয়োজন তা ব্লক করে এবং ক্লান্তি জীবনকে ছোট করে। উভয় ব্যর্থতা একটি প্রসার্য পরীক্ষায় অভিন্ন এবং পরিষেবাতে সম্পূর্ণ ভিন্ন।
কিভাবে aramid এটা প্রতিস্থাপন কর্ড সঙ্গে তুলনা
| সম্পত্তি | আরমিড | পলিয়েস্টার | নাইলন 6.6 | ইস্পাত |
|---|---|---|---|---|
| ঘনত্ব, g/cm3 | 1.44 | 1.38 | 1.14 | 7.85 |
| প্রসার্য শক্তি, এমপিএ | 2750 থেকে 3000 | 1000 থেকে 1150 | 850 থেকে 1000 | 2600 থেকে 2900 |
| মডুলাস, জিপিএ | 70 থেকে 110 | 10 থেকে 15 | 4 থেকে 6 | 190 থেকে 210 |
| বিরতিতে দীর্ঘতা, শতাংশ | 2.5 থেকে 4 | 12 থেকে 14 | 16 থেকে 20 | 2 থেকে 4 |
| আনুগত্য চিকিত্সা না | খুবই গরীব | দরিদ্র | পরিমিত | দরিদ্র, needs brass |
| ছোট ব্যাসার্ধে ফ্লেক্স ক্লান্তি | দরিদ্রের প্রতি ন্যায্য | ভাল | চমৎকার | দরিদ্র |
টেবিলটি বেশিরভাগ স্পেসিফিকেশন সিদ্ধান্তগুলি ব্যাখ্যা করে। মোটামুটিভাবে 3 শতাংশের বিরতি প্রসারিত হওয়ার অর্থ হল খুব কম ভ্রমণের পরে আরামড কাজের উত্তেজনায় পৌঁছায়, তাই একটি শক্তিশালী প্লাই লোডের নিচে কম বৃদ্ধি পায় এবং অংশটি তার জ্যামিতি বজায় রাখে। এ কারণেই ক্যাপ প্লাইস, রান-ফ্ল্যাট সাইডওয়াল, হেভি-ডিউটি বেল্ট এবং হাই-টর্ক ড্রাইভে অ্যারামিড দেখা যায়। একই সংখ্যা ঝুঁকি বহন করে: সামান্য প্রসারিত উপলব্ধ, শক লোড সরাসরি স্প্লাইস, পুলি এবং বন্ড লাইনে ভ্রমণ করে। অ্যারামিড সিস্টেমগুলি আনুগত্যের মানের উপর এবং আবরণটি বারবার বাঁকানো কতটা ভালভাবে বেঁচে থাকে তার উপর নির্ভর করে বা মারা যায়।
আবরণ পরিমাপ যে গ্রহণযোগ্যতা সিদ্ধান্ত
তিনটি সংখ্যা সর্বাধিক বিরোধ নিষ্পত্তি করে: ডিপ পিকআপ, আনুগত্য এবং আর্দ্রতা। তিনটিই ক্রয় স্পেসিফিকেশনের সাথে একটি পরিসর এবং একটি পরীক্ষা পদ্ধতি সংযুক্ত, কারণ একটি শংসাপত্র যা কেবল পাস বলে একটি ক্রেতাকে ব্যাচ-টু-ব্যাচ আচরণ সম্পর্কে কিছুই বলে না।
ক্রয় অর্ডারে নামকরণ মূল্যের পরীক্ষা
- একটি ভলকানাইজড নমুনায় আঠালো খোসা বা এইচ-টেস্ট শক্তি, ন্যূনতম বিপরীতে এন/সেমিতে উদ্ধৃত করা হয়, একই যৌগ ব্যবহার করে যা উত্পাদন লাইন ব্যবহার করে।
- গ্র্যাভিমেট্রিক পদ্ধতিতে ডিপ পিকআপ, লক্ষ্য মানের পরিবর্তে শতাংশের পরিসর হিসাবে উদ্ধৃত।
- কর্ড ব্যাস এবং রৈখিক ঘনত্ব, গেজ এবং সহনশীলতা বিবৃত সঙ্গে.
- পাকানো কর্ডের স্তর এবং দিক, প্রতি মিটারে, একটি সহনশীলতার সাথে।
- সঙ্কুচিত বা সংকোচন বল যে তাপমাত্রায় অংশটি আসলে দেখতে পায়, ঘরের তাপমাত্রায় নয়।
- ডেলিভারির সময় আর্দ্রতা কন্টেন্ট, প্লাস প্যাকেজিং পদ্ধতি যা সেখানে রাখে।
আর্দ্রতা একটি আবরণ সমস্যা, একটি গুদাম সমস্যা নয়
একটি আরএফএল ডিপ হাইগ্রোস্কোপিক এবং আরামাইড নিজেই বাতাস থেকে আর্দ্রতা ফিরে পায়। একটি খোলা গুদামে বসে থাকা কর্ডটি পিকআপ রিডিং এবং ভালকানাইজড বন্ড উভয় স্থানান্তর করার জন্য যথেষ্ট জল শোষণ করতে পারে, এই কারণেই সিল করা লাইনার, ডেসিক্যান্ট এবং ছোট স্টোরেজ উইন্ডোগুলি বেশিরভাগ ক্রেতার প্রত্যাশার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। কয়েক মাস ধরে সংরক্ষিত কর্ডটি পুরানো শংসাপত্রে প্রকাশ না করে ক্যালেন্ডারে পৌঁছানোর আগে পুনরায় পরীক্ষা করা উচিত।
যেখানে প্রলিপ্ত অ্যারামিড টায়ারের বাইরে তার খরচ উপার্জন করে
একই আবরণ যুক্তি শিল্প রাবার বেল্ট মধ্যে বহন করে। অ্যারামিড কর্ড এবং অ্যারামিড ফ্যাব্রিক ব্যবহার করা হয় যেখানে একটি ড্রাইভ বা কনভেয়রকে উত্তেজনা ধরে রাখতে হয়, গরম চালাতে হয় এবং ওজন বা বৃদ্ধি না যোগ করে কাটা প্রতিরোধ করতে হয়। প্রিন্টিং এবং প্যাকেজিং লাইন, টেক্সটাইল মেশিনারি, ক্যাবল হ্যান্ডলিং ইকুইপমেন্ট এবং ফটোভোলটাইক ট্রান্সপোর্ট সিস্টেম সবই এই গ্রুপে বসে এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ মেশিন যেখানে বেল্ট স্ক্র্যাপ করা হয় এবং প্রতিদিন ধোয়া হয়।
প্রলিপ্ত বেল্ট স্পষ্ট উদাহরণ. এখানে শক্তিবৃদ্ধি একটি রাবারের কভারের নীচে বা ভিতরে বসে এবং কভারটি কর্ডটিকে আঁকড়ে ধরা, ছেড়ে দেওয়া এবং রক্ষা করার কাজ করে। কভার, কর্ড এবং মৃতদেহের মধ্যে বন্ধন উপরে বর্ণিত একই আনুগত্য সমস্যা, শুধুমাত্র জ্যামিতি পরিবর্তিত হয়েছে। কারণ মেশিনের অবস্থা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, প্রলিপ্ত বেল্টগুলি সাধারণত মেশিনের নির্দিষ্ট অবস্থার সাথে কাস্টমাইজ করা হয় বরং একটি ক্যাটালগ থেকে বাছাই করা.
প্রলিপ্ত রাবার বেল্ট এবং রাবারাইজড টাইমিং বেল্ট ভেরিয়েন্ট কাস্টমাইজড লেপা বেল্ট বিকল্পগুলি মুদ্রণ, প্যাকেজিং, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, এবং ট্র্যাকশন দায়িত্বের জন্য সময় বা ফ্ল্যাট টেপ ডিজাইনের সাথে উচ্চ-ঘর্ষণ পৃষ্ঠগুলিকে একত্রিত করে। পণ্য দেখুন → যেখানে একটি ড্রাইভের ঘর্ষণের পরিবর্তে ইতিবাচক ব্যস্ততার প্রয়োজন হয়, একটি সিঙ্ক্রোনাস বেল্টের ভিতরে একটি অ্যারামিড টেনশন সদস্য পিচের দৈর্ঘ্য ভার এবং তাপের মধ্যে স্থিতিশীল রাখে। এটি দীর্ঘ, উচ্চ-টর্ক ড্রাইভের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে একজন পলিয়েস্টার সদস্য বৃদ্ধি পাবে এবং সময় পরিবর্তন করবে।
টাইমিং এবং ট্রান্সমিশন ড্রাইভের জন্য রাবার সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট রাবার টাইমিং বেল্ট গ্লাস ফাইবার কর্ড, ক্লোরোপ্রিন রাবার এবং একটি নাইলন দাঁতের স্তর ব্যবহার করে তালিকাভুক্ত যন্ত্রপাতিগুলিতে অবস্থান, কনভেয়িং এবং ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ সংক্রমণের জন্য। পণ্য দেখুন → কিছু অ্যাপ্লিকেশানের জন্য একটি নির্মাণের প্রয়োজন হয় যা কোনও মানক আইটেমকে কভার করে না: একটি নির্দিষ্ট প্রস্থ, একটি যৌথ অবস্থান, একটি ফ্যাব্রিকের মুখোমুখি, একটি কাটা-প্রতিরোধী প্রান্ত বা একটি প্রোফাইল বিদ্যমান পুলির সাথে মিলে যায়। এগুলি বিশেষ প্রসেসিং বেল্ট হিসাবে তৈরি করা হয়, এবং সেগুলি যেখানে রক্ষণাবেক্ষণ দলের পরিবর্তে মেশিন নির্মাতার দ্বারা সাধারণত অ্যারামিড শক্তিবৃদ্ধি নির্দিষ্ট করা হয়।
গ্রিপ এবং পজিশনিং জন্য কাস্টম বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ বেল্ট কাস্টমাইজযোগ্য বেল্ট পৃষ্ঠ এবং দাঁত প্রোফাইল পরিধান প্রতিরোধ, অ্যান্টি-স্লিপ গ্রিপ, এবং সঠিক অবস্থান যোগ করে যেখানে স্ট্যান্ডার্ড নির্মাণগুলি প্রয়োজনীয় জ্যামিতিকে কভার করে না। পণ্য দেখুন → শক্তিবৃদ্ধি নির্দিষ্ট মেশিন নির্মাতাদের জন্য, আমাদের রাবার বেল্ট পরিসীমা প্রিন্টিং, টেক্সটাইল, প্যাকেজিং, ফটোভোলটাইক, লজিস্টিক, ক্যাবল এবং ফুড ইন্ডাস্ট্রির সরঞ্জামের জন্য টাইমিং, প্রলিপ্ত, পাঁজরযুক্ত, ফ্ল্যাট এবং বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ বেল্টগুলি কভার করে এবং আরামড রিইনফোর্সড কনস্ট্রাকশনগুলি একটি নির্দিষ্ট শুল্কের বিপরীতে উদ্ধৃত করা যেতে পারে।
একটি ব্যর্থ ব্যাচ প্রতিরোধ করা প্রশ্ন
ক্রেতা যারা প্রথম অর্ডারের আগে এগুলি জিজ্ঞাসা করে তারা বেশিরভাগ আনুগত্য ব্যর্থতা এড়ায়:
- কোন রাবার যৌগটির সাথে কর্ডটি বন্ধন করা হবে এবং ডিপটি কি জেনেরিক পরীক্ষার রেসিপির পরিবর্তে সেই যৌগের বিরুদ্ধে বৈধ করা হয়েছে?
- N/cm তে সর্বনিম্ন আনুগত্যের মান কত এবং কোন পরীক্ষা পদ্ধতিতে?
- কি ডিপ পিকআপ পরিসীমা নিশ্চিত করা হয়, এবং কিভাবে এটি পরিমাপ করা হয়?
- সমাপ্ত অংশটি কী ফ্লেক্স ব্যাসার্ধ দেখতে পাবে এবং কর্ডটি কি সেই ব্যাসার্ধে ক্লান্তি পরীক্ষা করা হয়েছে?
- ডেলিভারির সময় কোন আর্দ্রতা নিশ্চিত করা হয় এবং কর্ডটি কীভাবে প্যাকেজ করা হয়?
- সরবরাহকারী কি প্রতি প্যাকেজের চলমান দৈর্ঘ্য এবং স্প্লাইস-মুক্ত দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করতে পারে, যেহেতু দুর্বল বিন্দু তৈরি না করে অ্যারামিড কর্ডটি প্লাইয়ের ভিতরে বিভক্ত করা যায় না?
প্রতিটি উত্তর ঝুঁকি সংকুচিত করে। একজন সরবরাহকারী যারা শুধুমাত্র প্রসার্য শক্তি উদ্ধৃত করতে পারে তারা প্রলিপ্ত কর্ড বিক্রি করছে না, তারা সুতা বিক্রি করছে।
প্রলিপ্ত অ্যারামিড টায়ার কর্ড একটি বন্ধন সিস্টেম, এবং এটি সেভাবেই কেনা উচিত। ফাইবার দৃঢ়তা, কম প্রসারণ এবং কাটা প্রতিরোধের সরবরাহ করে, কিন্তু ডিপ একমাত্র জিনিস সরবরাহ করে যা এই বৈশিষ্ট্যগুলি রাবারের কাছে পৌঁছাতে দেয়। রেঞ্জ এবং পদ্ধতি সহ পিকআপ, আনুগত্য এবং আর্দ্রতা নির্দিষ্ট করুন, আবরণটি যৌগের সাথে মেলে এবং অ্যারামিড একটি বেল্ট বা একটি টায়ার প্লাই আকারে তার সম্পূর্ণ পরিষেবা জীবনের জন্য ধরে রাখবে। আবরণটি আলোচনার বাইরে রেখে দিন এবং সবচেয়ে শক্তিশালী কর্ডটি অ্যাসেম্বলিতে সবচেয়ে দুর্বল লিঙ্ক হয়ে যায়।








