শিল্প রাবার বেল্টে কর্ড ফ্যাব্রিক: প্রকার, নির্মাণ এবং নির্বাচন নির্দেশিকা

একটি প্যাকেজিং লাইন থেমে যায় যখন একটি টাইমিং বেল্ট প্রসারিত হয় এবং নিবন্ধন হারায়। প্রতিস্থাপন বেল্ট দেখতে একই, কিন্তু এর ভিতরে কর্ড ফ্যাব্রিক ভিন্ন। সেই লুকানো বোনা স্তরটি প্রসারণ, লোড বিতরণ এবং ফ্লেক্স লাইফ নিয়ন্ত্রণ করে। কর্ড ফ্যাব্রিক টায়ার উত্পাদন থেকে ব্যাপকভাবে পরিচিত, তবুও একই শক্তিবৃদ্ধি যুক্তি শিল্প বেল্টের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। ব্যবহারিক নিয়ম হল ফাইবার, নির্মাণ, আনুগত্য এবং পরীক্ষার তথ্য দ্বারা ফ্যাব্রিক নির্দিষ্ট করা, শুধুমাত্র নাম দ্বারা নয়।

একটি রাবার বেল্টে কর্ড ফ্যাব্রিক কী করে

একটি শিল্প বেল্টে, কর্ড ফ্যাব্রিক বলতে সাধারণত শক্তিশালী ওয়ার্প কর্ড এবং একটি হালকা ওয়েফট সহ একটি বোনা ফ্যাব্রিককে বোঝায়। ওয়ার্প চলমান দিকে টান বহন করে, যখন ওয়েফট কর্ডগুলিকে জায়গায় ধরে রাখে এবং ফ্যাব্রিক পরিচালনার শক্তি দেয়। আঠালো ডিপিং এবং ক্যালেন্ডারিং করার পরে, ফ্যাব্রিক একটি রাবার-প্রলিপ্ত শক্তিতে পরিণত হয় যা কাটা, কাটা এবং একটি বেল্টে তৈরি করা যায়।

ফ্যাব্রিক অবশ্যই প্রসার্য শক্তি, কম প্রসারিত, ক্লান্তি প্রতিরোধ, তাপ স্থিতিশীলতা এবং ভাল আনুগত্য একত্রিত করতে হবে। দরিদ্র আনুগত্য সঙ্গে একটি শক্তিশালী ফ্যাব্রিক delaminate করতে পারেন. দুর্বল ফ্লেক্স লাইফ সহ একটি কম প্রসারিত ফ্যাব্রিক ছোট পুলিতে ফাটতে পারে। বেল্ট ডিজাইন তাই বৈশিষ্ট্যের ভারসাম্য, একক শক্তিশালী সুতার অনুসন্ধান নয়।

অনেক ক্রেতার জন্য, দরকারী প্রশ্ন কর্ড ফ্যাব্রিক বনাম সাধারণ ফ্যাব্রিক নয়। এটি ফ্যাব্রিক একটি প্রসার্য সদস্য, একটি পৃষ্ঠ স্তর, বা উভয় কিনা. একটি টাইমিং বেল্ট একটি রিইনফোর্সিং ফ্যাব্রিক প্লাই এবং একটি পরিধান-প্রতিরোধী ফেব্রিক ব্যবহার করতে পারে। একটি পরিবাহক বেল্ট টেনশনের জন্য একাধিক ফ্যাব্রিক প্লাইস এবং গ্রিপ বা রিলিজের জন্য একটি পৃথক কভার যৌগ ব্যবহার করতে পারে। অঙ্কনে ফ্যাব্রিকের ভূমিকার জন্য জিজ্ঞাসা করুন, কারণ শব্দটি বাণিজ্য জুড়ে আলগাভাবে ব্যবহৃত হয়।

পজিশনিং এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশনের জন্য রাবার সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট সিঙ্ক্রোনাস পজিশনিং এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশনের জন্য গ্লাস ফাইবার কর্ড কোর, ক্লোরোপ্রিন রাবার সুরক্ষা এবং পরিধান-প্রতিরোধী নাইলন দাঁত স্তর সহ টাইমিং বেল্ট। পণ্য দেখুন →

ফাইবারের প্রকার এবং স্পেসিফিকেশন বেসিক

পলিয়েস্টার, যাকে প্রায়শই PET বলা হয়, এটি টাইমিং এবং ফ্ল্যাট বেল্টে সাধারণ কারণ এটি উচ্চ মডুলাস, কম ক্রীপ এবং ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে। এর দুর্বলতা হল গরম, আর্দ্র অবস্থায় হাইড্রোলাইসিস, তাই আঠালো চিকিত্সা এবং যৌগ নির্বাচনের ব্যাপার। নাইলন উচ্চ দৃঢ়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা নিয়ে আসে, উচ্চ প্রসারণ এবং আর্দ্রতা পুনরুদ্ধার করে। নাইলন ওয়েফট সহ একটি পলিয়েস্টার ওয়ার্প, প্রায়ই EP বলা হয়, স্থিতিশীলতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখে।

Rayon রাবার শক্তিবৃদ্ধি একটি দীর্ঘ ইতিহাস আছে এবং ভাল তাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব, কিন্তু পলিয়েস্টার বা aramid তুলনায় কম শক্তি. অ্যারামিড খুব শক্তিশালী এবং তাপ প্রতিরোধী, তবুও এর কম প্রসারণ এবং দুর্বল কম্প্রেশন ক্লান্তি ছোট পুলি ড্রাইভে সমস্যা হতে পারে। মিশ্রন খরচ এবং কর্মক্ষমতা ভারসাম্য ব্যবহার করা হয়. একা ফাইবার নাম একটি স্পেসিফিকেশন নয়। ক্রেতাদের কর্ড রৈখিক ঘনত্ব, টুইস্ট, প্রতি ইঞ্চি শেষ, প্রতি ইঞ্চি পিক, ফ্যাব্রিক ওজন এবং বেধ প্রয়োজন।

• ফাইবার এবং মিশ্রন, ওয়ার্প এবং ওয়েফটের সাথে আলাদাভাবে বলা হয়েছে।
• রৈখিক ঘনত্ব, মোচড়ের দিক এবং মোচড়ের স্তর সহ কর্ড নির্মাণ।
• ফ্যাব্রিক জ্যামিতি, প্রস্থ, প্রতি ইঞ্চি শেষ, প্রতি ইঞ্চি পিক, গেজ এবং ওজন সহ।
• আঠালো সিস্টেম, ডিপ পিক আপ, এবং তাপ চিকিত্সা অবস্থা।
• প্রসার্য শক্তি, একটি বিবৃত লোডে প্রসারণ, এবং তাপ সংকোচন।
• একটি গ্রহণযোগ্যতা সীমা সহ একটি নামযুক্ত পরীক্ষা পদ্ধতি দ্বারা আনুগত্য মান।

একটি সাধারণ সংগ্রহের ঝুঁকি হল একজন সরবরাহকারী একই পণ্যের নাম রাখার সময় একটি হালকা ফ্যাব্রিক বা একটি ভিন্ন ফাইবার প্রতিস্থাপন করে। বেল্টটি একটি স্বল্প দৌড়ের পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে এবং পরবর্তীতে লম্বাকরণ, প্রান্ত ফাটল বা প্লাই বিচ্ছেদের মাধ্যমে ব্যর্থ হতে পারে। প্রতিটি লটের জন্য ফ্যাব্রিক স্টাইল কোড এবং বিশ্লেষণের একটি শংসাপত্র প্রয়োজন এবং তুলনা করার জন্য একটি সংরক্ষিত নমুনা রাখুন।

নির্মাণ এবং বন্ধন চেক

কর্ড ফ্যাব্রিক একা চাপ দ্বারা রাবার বন্ধন না. বেশিরভাগ শিল্প কর্ডগুলি একটি আঠালো ডিপ পায়, সাধারণত একটি আরএফএল সিস্টেম, তারপরে নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সা। ক্যালেন্ডারিং তারপরে ফ্যাব্রিকের মধ্যে একটি পাতলা রাবার স্কিম টিপে। স্কিম খুব পাতলা হলে, বায়ু পকেট থেকে যায়। এটি খুব পুরু হলে, ফ্যাব্রিক শক্ত হয়ে যায় এবং ভালভাবে ট্র্যাক করতে পারে না। ফ্যাব্রিক বায়াস অ্যাঙ্গেল এবং স্প্লাইস ডিজাইন বেল্ট কীভাবে লোড বহন করে তাও প্রভাবিত করে। একটি মিসলাইনড স্প্লাইস একটি শক্ত স্পট তৈরি করে যা আওয়াজ, কম্পন বা প্রাথমিক ব্যর্থতা হিসাবে প্রদর্শিত হয়।

সিঙ্ক্রোনাস বেল্টের জন্য, ফ্যাব্রিক, দাঁতের আকৃতি এবং পুলি জ্যামিতি একসাথে কাজ করতে হবে। একটি বেল্টের সঠিক পিচ থাকতে পারে এবং দাঁত সঠিকভাবে জড়িত না হলে বা ফ্যাব্রিক ওরিয়েন্টেশন দাঁত কাটার অনুমতি দিলে খারাপভাবে চলতে পারে। ফ্যাব্রিক স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করার আগে কর্ড টান এবং কপিকল পরিধানের সাথে একসাথে দাঁতের প্রোফাইল ম্যাচিং পর্যালোচনা করুন।

সহনশীলতা মনোযোগের দাবি রাখে। ফ্যাব্রিক প্রস্থ, গেজ, কর্ড ব্যবধান, এবং স্প্লাইস দৈর্ঘ্য লিখিত সীমা থাকা উচিত। একটি ড্রয়িং যা বলে যে শুধুমাত্র কর্ড ফ্যাব্রিককে শক্তিশালী করা হয়েছে একটি স্পেসিফিকেশন নয়, কারণ এটি সরবরাহকারীকে একটি সস্তা ফ্যাব্রিক বেছে নেওয়ার জন্য স্বাধীন রাখে। অঙ্কনের উপর ফ্যাব্রিক শৈলী, আঠালো এবং মূল যান্ত্রিক মানগুলি রাখুন এবং প্রতিটি মানের জন্য পরীক্ষার পদ্ধতিটি বলুন।

যেখানে কর্ড ফ্যাব্রিক রিয়েল বেল্টে গুরুত্বপূর্ণ

মুদ্রণ, প্যাকেজিং, টেক্সটাইল এবং লজিস্টিক সরঞ্জামের জন্য টাইমিং বেল্টগুলিতে, কর্ড ফ্যাব্রিক পিচের দৈর্ঘ্য ধরে রাখতে সাহায্য করে যখন বেল্টটি গতিতে চলে। বেল্টটি স্লিপ ছাড়াই গতি প্রেরণ করতে হবে, তাই লোডের নিচে প্রসারিত হওয়া একটি সরাসরি কর্মক্ষমতা সমস্যা। লাইট-ডিউটি ​​কনভেয়র বেল্টে, ফ্যাব্রিক প্লাইস প্রসার্য শক্তি প্রদান করে এবং প্যাকেজ বা উপাদান লোড করার সময় ছিঁড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করে।

কমপ্যাক্ট ট্রান্সমিশন এবং পরিবহনের জন্য লাইট ডিউটি কনভেয়ার বেল্ট কম্প্যাক্ট ট্রান্সমিশন, উচ্চ তারের গতি এবং খাদ্য, চিকিৎসা, কাগজ এবং টেক্সটাইল যন্ত্রপাতির মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য রাবার, পিভিসি এবং পিইউ লাইট কনভেয়ার বেল্টগুলি ব্রাউজ করুন। পণ্য দেখুন →

প্রলিপ্ত এবং বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ বেল্ট টেনশনের চেয়ে বেশি ফ্যাব্রিক ব্যবহার করে। ফ্যাব্রিক এমন একটি পৃষ্ঠও সরবরাহ করতে পারে যা আঁকড়ে ধরে, ছেড়ে দেয় বা ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে। ফুড প্রসেসিং, পেপার হ্যান্ডলিং এবং স্যান্ডিং মেশিন বেল্ট হল উদাহরণ যেখানে সারফেস ফাংশন এবং টেনসিল ফাংশনকে স্পেসিফিকেশনে আলাদা করতে হবে। প্রলিপ্ত বেল্টের জন্য, কোন ফ্যাব্রিকটি শক্তির সদস্য এবং কোন ফ্যাব্রিক বা আবরণ পণ্যটিকে স্পর্শ করে তা জিজ্ঞাসা করুন।

ঘর্ষণ ড্রাইভ এবং পরিবহন জন্য প্রলিপ্ত রাবার বেল্ট প্রলিপ্ত রাবার বেল্টের বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে রাবারাইজড টাইমিং বেল্ট এবং ঘর্ষণ ড্রাইভের জন্য আঠালো ফ্ল্যাট টেপ, প্যাকেজিং সরঞ্জাম এবং পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ এবং কাস্টমাইজযোগ্য খাঁজ সহ। পণ্য দেখুন →

উদাহরণস্বরূপ, একটি প্যাকেজিং মেশিনে একটি ছোট-পুলি টাইমিং ড্রাইভ দৈর্ঘ্য পরিবর্তন সীমিত করতে একটি পলিয়েস্টার কর্ড ফ্যাব্রিক ব্যবহার করতে পারে। একটি নাইলন প্রতিস্থাপন প্রথমে নিঃশব্দে চলতে পারে তবে দীর্ঘায়িত এবং সময় পরিবর্তন করতে পারে। উত্তেজনা বৃদ্ধি মূল কারণ সংশোধন করে না। নির্দিষ্ট ফ্যাব্রিক পুনরুদ্ধার করা এবং পুলি সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করা আরও নির্ভরযোগ্য সমাধান।

নির্বাচন, পরিদর্শন, এবং রক্ষণাবেক্ষণ

ড্রাইভ দিয়ে শুরু করুন, ফ্যাব্রিক নয়। লোড, গতি, কপিকল ব্যাস, কেন্দ্রের দূরত্ব, শুল্ক চক্র, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, তেল এবং পরিষ্কারের রাসায়নিকগুলি রেকর্ড করুন। তারপর বেল্ট নির্মাণের সাথে ফ্যাব্রিক মেলে। শুষ্ক প্রিন্টিং লাইনে কাজ করে এমন একটি ফ্যাব্রিক আর্দ্র খাদ্য উদ্ভিদে ব্যর্থ হতে পারে যদি হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধের সমাধান না করা হয়।

ডেটার বিকল্প হিসাবে উচ্চ মানের কর্ড ফ্যাব্রিকের মতো সাধারণ দাবি গ্রহণ করবেন না। ফ্যাব্রিক শৈলী, ফাইবার, কর্ড গণনা, আঠালো প্রকার এবং পরীক্ষার প্রতিবেদনের জন্য জিজ্ঞাসা করুন। সমালোচনামূলক ড্রাইভের জন্য, প্রকৃত উত্তেজনা, গতি এবং তাপমাত্রার অধীনে একটি বেল্ট নমুনা চালান। একটি সংক্ষিপ্ত বেঞ্চ পরীক্ষা হাইড্রোলাইসিস বা দীর্ঘমেয়াদী ক্রীপ প্রকাশ করবে না, তাই যোগ্যতা পরিকল্পনায় তাপ বার্ধক্য এবং ফ্লেক্স ক্লান্তি অন্তর্ভুক্ত করুন।

প্রতি কিলোগ্রাম ফ্যাব্রিকের দাম নয়, প্রতি অপারেটিং ঘন্টার খরচ তুলনা করুন। একটি লাইটার ফ্যাব্রিক ইনভয়েস কমিয়ে দিতে পারে কিন্তু ডাউনটাইম বাড়াতে পারে যদি এটি প্রসারিত হয় বা তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হয়। বেল্টগুলি সরাসরি সূর্যালোক এবং ওজোন উত্স থেকে দূরে রাখুন, পুলিগুলি সারিবদ্ধ রাখুন, নির্দিষ্ট টান ব্যবহার করুন এবং জীর্ণ পুলিগুলি প্রতিস্থাপন করুন। প্রতিটি প্রতিস্থাপনে ফ্যাব্রিক শৈলী এবং সরবরাহকারী লট রেকর্ড করুন যাতে ভবিষ্যতের কেনাকাটা তুলনা করা যায়।

কর্ড ফ্যাব্রিক হল বেল্ট খরচের একটি ছোট অংশ এবং বেল্টের নির্ভরযোগ্যতার একটি বড় অংশ। যখন একটি বেল্ট প্রসারিত হয়, ডিলেমিনেট করে বা সময় হারায়, তখন যৌগ পরিবর্তন করার আগে বা উত্তেজনা বাড়ানোর আগে ভিতরে কী ফ্যাব্রিক রয়েছে তা জিজ্ঞাসা করুন। ফাইবার, নির্মাণ, আনুগত্য এবং পরীক্ষার সীমা সহ একটি স্পষ্ট স্পেসিফিকেশন ক্রেতাদের তুলনা করার জন্য একটি প্রতিরক্ষাযোগ্য ভিত্তি দেয় এবং বেল্ট প্রস্তুতকারকদের পুনরাবৃত্তিযোগ্য উত্পাদনের জন্য একটি স্থিতিশীল লক্ষ্য দেয়। একটি অস্বাভাবিক দায়িত্বের জন্য, অপারেটিং শর্তগুলি ভাগ করুন এবং বেল্ট নির্মাণকে অ্যাপ্লিকেশনটি অনুসরণ করতে দিন, অন্যভাবে নয়৷