পুলি কীওয়ে গাইড: সহনশীলতা, কী ফিট, ব্রোচিং এবং শ্যাফ্ট অ্যাসেম্বলি বেসিক

একটি ফেলে দেওয়া চাবি, একটি স্কোর করা হাব, এবং একটি বেল্ট যা পুনর্নির্মাণের দুই সপ্তাহ পরে ফ্ল্যাঞ্জে আরোহণ শুরু করে৷ সেই ক্রমটি সাধারণত বেল্টের উপর দোষারোপ করা হয়, তবে মূল কারণটি পুলি কীওয়েতে বসে। যখন একটি পুলি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি খাদ থেকে টেনে নেওয়া হয়, তখন চাবিটি প্রথম অংশটি হারিয়ে যায় এবং প্রতিস্থাপনটি প্রায়শই খুচরা যন্ত্রাংশ বিনের মধ্যে যা কিছু আলগা থাকে তা থেকে চোখ দ্বারা বাছাই করা হয়। একটি সঠিকভাবে লাগানো চাবি এবং একটি আলগা চাবির মধ্যে পার্থক্যটি এক মিলিমিটারের শতভাগে পরিমাপ করা হয়, তবুও এটি সিদ্ধান্ত নেয় যে সংযোগটি টর্ক রিভার্সালের এক বছর বেঁচে থাকবে নাকি এক মাসের মধ্যে ব্যর্থ হবে।

প্রথম সংক্ষিপ্ত উত্তর: একটি পুলি কীওয়ে হল হাবের বোর বরাবর কাটা একটি মেশিনযুক্ত স্লট, যা শ্যাফটের একটি স্লটের সাথে মিলে যায়, যা একসাথে একটি কী ধরে থাকে যা টর্ক স্থানান্তর করে এবং পুলির কৌণিক অবস্থান ঠিক করে। প্রস্থ, গভীরতা এবং পৃষ্ঠটি সঠিকভাবে শেষ করুন এবং চাবিটি ড্রাইভ ট্রেনের সবচেয়ে সস্তা এবং সবচেয়ে অনুমানযোগ্য উপাদান হয়ে ওঠে। তাদের ভুল ধরুন এবং চাবিটি এমন ফিউজ হয়ে যায় যেটি ফুঁ দেয়, মাঝে মাঝে এটির সাথে খাদটি নিয়ে যায়।

একটি পুলি কীওয়ে আসলে কী করে

এই একটি স্লট তিনটি কাজ করে, এবং এটি কোনো অপ্রয়োজনীয়তা ছাড়াই সেগুলি সম্পাদন করে৷

• টর্ক স্থানান্তর। চাবিটি, ঘর্ষণ নয়, খাদ এবং হাবের মধ্যে কাজের বোঝা বহন করে।
• কৌণিক অবস্থান। খাদের উপর পুলির দাঁত বা খাঁজের অবস্থান কীওয়ে দ্বারা স্থির করা হয়, বোরের ফিট দ্বারা নয়।
• সমাবেশের রেফারেন্স। একটি মেশিনযুক্ত স্লট রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের একটি ইতিবাচক অভিযোজন পয়েন্ট দেয়, তাই হাবটিকে কয়েক ডিগ্রি রিফিট করা যায় না।

টর্ক নিজেই কী ফ্ল্যাঙ্কের মধ্য দিয়ে দুটি সংকীর্ণ যোগাযোগের স্ট্রিপে পরিভ্রমণ করে, একটি শ্যাফটে এবং একটি হাবের মধ্যে। প্রতিটি নিউটন মিটার লোড সেই স্ট্রিপগুলির মধ্য দিয়ে যায়, যখন স্লটের কোণগুলি চাপকে কেন্দ্রীভূত করে এবং স্লটের গভীরতা সেই অংশ থেকে উপাদান সরিয়ে দেয় যা নমনকে প্রতিরোধ করে। এই দুটি প্রভাব ব্যাখ্যা করে কেন মাত্রিক মানগুলি শ্যাফ্ট-সাইড গভীরতা t1 কে ক্যাপ করে এবং হাব-সাইড গভীরতা t2 থেকে কিছুটা ছোট রাখে: শ্যাফ্ট এমন একটি অংশ যা কেউ প্রতিস্থাপন করতে চায় না, তাই কীওয়েটি শ্যাফ্টের পাশে আরও উপাদান রাখার জন্য অবস্থান করে।

একটি সিঙ্ক্রোনাস পুলিতে কীওয়েও সময় নির্ধারণ করে। যদি হাব কীওয়েটি দাঁতের পিচ ডেটাম থেকে কয়েক ডিগ্রি দূরে কাটা হয়, তবে বেল্টের দাঁতগুলি চক্রের ভুল পয়েন্টে পুলির খাঁজগুলির সাথে মিলিত হয় এবং ফলাফলটি একটি সুস্পষ্ট দোষের পরিবর্তে দাঁতের এক প্রান্তে অসম পরিধান হিসাবে দেখায়। পুলির খাঁজে যে শৃঙ্খলা প্রযোজ্য তা হাব স্লটেও প্রযোজ্য, যে কারণে একটি টাইমিং বেল্টের দাঁতের প্রোফাইল এবং পুলির খাঁজে এটি চলে দুটি অংশ আলাদাভাবে কেনার পরিবর্তে একটি সিস্টেম হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।

সিঙ্ক্রোনাস পুলি আবেদনের পরিধি: পণ্য দেখুন →

কী এবং কীওয়ে সাইজ: স্ট্যান্ডার্ড কি ঠিক করে

মেট্রিক অঙ্কনে কী এবং কীওয়ে বিনামূল্যের পছন্দ নয়। খাদের ব্যাস একটি সারি নির্বাচন করে, এবং সারিটি কী ক্রস বিভাগ, খাদের খাঁজ গভীরতা এবং হাব খাঁজ গভীরতা নির্দেশ করে। সাধারণ ভুল হল ড্রয়ারের চাবি থেকে খাঁজের মাপ করা এবং গভীরতা উপেক্ষা করা, কারণ একটি অতিরিক্ত-গভীর খাঁজ খাঁজ একটি শ্যাফ্ট থেকে লোড বহনকারী অংশকে সরিয়ে দেয় যা ইতিমধ্যেই বিকল্প টর্কের অধীনে কাজ করছে।

প্রস্থ সহনশীলতা হল সেই অংশ যা প্রকৃতপক্ষে অঙ্কনে লিখতে হবে। কীগুলি সাধারণত h9 এ সরবরাহ করা হয় এবং দুটি খাঁজ দ্বারা ফিট করা হয়। শ্যাফটের খাঁজ সাধারণত হাব গ্রুভের চেয়ে শক্তভাবে ধরে রাখা হয়, কারণ খাদের ক্ষতি মেরামত করা অনেক বেশি ব্যয়বহুল। পুলি কীভাবে একত্রিত হয় তার উপর কতটা টাইট নির্ভর করে: একটি স্লাইডিং ফিটকে হাত দিয়ে ধাক্কা দেওয়ার জন্য ছাড়পত্রের প্রয়োজন হয়, যখন একটি ট্যাপ-অন বা প্রেস ফিট শক্ত হতে পারে তবে রক্ষণাবেক্ষণের সময় ফালা করা কঠিন হয়ে যায়।

কেন ফিট ক্লিয়ারেন্স নামমাত্র আকারের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ

একটি নামমাত্র 8 মিমি খাঁজে একটি নামমাত্র 8 মিমি কী আপনাকে জয়েন্টটি কীভাবে আচরণ করবে সে সম্পর্কে প্রায় কিছুই বলে না। মেশিন করার পরে কী ফ্ল্যাঙ্ক এবং খাঁজ প্রাচীরের মধ্যে ছাড়পত্র বাকি আছে তা গুরুত্বপূর্ণ। একবার সেই ক্লিয়ারেন্সটি চাবিটি লোডের নীচে সরানোর জন্য যথেষ্ট বড় হয়ে গেলে, প্রতিবার টর্কটি বিপরীত হওয়ার সাথে সাথে চাবিটি স্লটের ভিতরে দোলাতে শুরু করে এবং ফ্ল্যাঙ্কগুলিতে বিরক্তিকর পরিধান শুরু হয়।

উপরের মানগুলি নির্দেশক, পরিমাপ টেবিল হিসাবে পরিবেশন করার পরিবর্তে একটি প্রবণতা দেখাতে ব্যবহৃত হয়। বক্ররেখাটি শুরু হয় প্রায় সমতল, যার অর্থ পরিসীমার আঁটসাঁট প্রান্তে অল্প পরিমাণ ছাড়পত্রের জন্য খুব কম জীবন ব্যয় হয়। বক্ররেখার হাঁটু পেরিয়ে ড্রপটি আরও খাড়া হয়ে যায়, তাই প্রতিটি অতিরিক্ত 0.02 মিমি ছাড়পত্র আগের বৃদ্ধির চেয়ে বেশি জীবন কেড়ে নেয়। ব্যবহারিক রিডিং হল যে হাব গ্রুভকে অর্ধেক সহনশীলতা গ্রেড দিয়ে আলগা করে সমাবেশকে সহজ করে বক্ররেখা বরাবর ড্রাইভকে সরানো হয় এবং যেখানে এটি গুরুত্বপূর্ণ। একটি হালকা লোড করা কনভেয়র রোলার এক দিকে চলমান একটি প্রিন্টিং মেশিনের প্রধান শ্যাফ্টের তুলনায় একটি শিথিল ফিট সহ্য করে যা ক্রমাগত টর্ককে বিপরীত করে। এই কারণেই কীওয়ের প্রস্থ সহনশীলতা বেঞ্চের যন্ত্রবিদদের হাতে না থেকে অঙ্কনের উপর নির্ভর করে।

কিভাবে কীড পুলি সার্ভিসে ব্যর্থ হয়

ব্যর্থতার মোডের ক্রম এক উদ্ভিদ থেকে অন্য উদ্ভিদে উল্লেখযোগ্যভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং এটি খুব কমই কী ভাঙার সাথে শুরু হয়।

এই র‍্যাঙ্কিংটি প্রতিফলিত করে যে রক্ষণাবেক্ষণ কর্মশালায় প্রায়শই কী টিয়ারডাউন প্রকাশ করে, ল্যাবরেটরি ক্লান্তি রিগ কী তৈরি করে তা নয়। চাবির ফ্ল্যাঙ্কে ঝাঁকুনি উপরে বসে কারণ এটি ধীরে ধীরে বিকশিত হয় এবং রুটিন ওয়াক-রাউন্ড পরিদর্শনের সময় প্রায় কখনই লক্ষ্য করা যায় না। শিয়ারিং এবং হাব কর্নার ক্র্যাকিং এমন ঘটনা যা এটি অনুসরণ করে, কারণ একবার ফিট হয়ে গেলে প্রভাবের লোড স্লটের কোণে ঘনীভূত হয়। শ্যাফ্ট গ্রুভ ডিফর্মেশন চতুর্থ স্থানে রয়েছে এবং এটি সর্বনিম্ন স্বাগত জানাই, যেহেতু একটি স্কোর করা শ্যাফ্ট একটি চাবির থেকে প্রতিস্থাপন করতে অনেক বেশি খরচ করে। একটি পুলি তার খাদের উপর স্খলন করা কেবল চূড়ান্ত অবস্থা, এবং ততক্ষণে বেল্টের দাঁতগুলিও চিবানো হচ্ছে। পাঠটি সামঞ্জস্যপূর্ণ: বেশিরভাগ চাবিযুক্ত কপিকল ব্যর্থতা অপর্যাপ্ত উপাদান শক্তির পরিবর্তে একটি আলগা ফিট হিসাবে ফিরে আসে।

হাব উপাদান কীওয়ে সীমা পরিবর্তন করে

চাবিটি প্রায় সবসময় কঠিন অংশ, তাই অনুশীলনে দুটি খাঁজের নরম দ্বারা লোড সীমাবদ্ধ। এটি হাব উপাদানকে প্রসাধনী না করে সরাসরি ডিজাইনের সিদ্ধান্তে পরিণত করে।

একটি অ্যালুমিনিয়াম হাব ঢালাই লোহা বা ইস্পাত থেকে ভিন্নভাবে আচরণ করে কারণ খাঁজটি হাব উপাদানের শিয়ার শক্তির মাধ্যমে কী লোডকে প্রতিরোধ করে। একটি ইস্পাত হাব ধূসর ঢালাই লোহার ক্ষমতার প্রায় দ্বিগুণ পৌঁছে যায় এবং সেই ফাঁকটি ব্যাখ্যা করে কেন ভারী লোড ড্রাইভগুলি খুব কমই অ্যালুমিনিয়াম পুলি ব্যবহার করে। নমনীয় লোহা উভয়ের মধ্যে বসে এবং বেশিরভাগ মেশিন নির্মাতারা যখন খরচ এবং শক্তি উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ তখন এটির উপর মীমাংসা করে। সিন্টারযুক্ত মেটাল হাবগুলি উত্পাদন করা সস্তা তবে এই স্কেলে সত্তরের কাছাকাছি স্কোর, যা প্রধান ড্রাইভ অবস্থানের পরিবর্তে ছোট, হালকাভাবে লোড করা পুলিগুলির জন্য উপযুক্ত। যখন একটি অ্যালুমিনিয়াম কপিকল এড়ানো যায় না, তখন সাধারণ সমাধান হল কী এনগেজমেন্ট লম্বা করা বা টর্ক পাথকে চাবির পরিবর্তে ক্ল্যাম্পিং এলিমেন্টে নিয়ে যাওয়া। প্রথমে শিয়ার ক্ষমতার জন্য হাব উপাদান নির্বাচন করুন, তারপর সেই বেসলাইনের বিপরীতে ভর এবং খরচ ওজন করুন।

হাব কীওয়ের জন্য মেশিনিং বিকল্প

হাবের স্লটটি বিভিন্ন উপায়ে তৈরি করা যেতে পারে এবং পছন্দটি অর্জনযোগ্য নির্ভুলতা এবং অর্ডারের অর্থনীতি উভয়ই পরিবর্তন করে। নীচের তুলনাটি আসলে একটি উদ্ধৃতি নির্ধারণের মানদণ্ডে একে অপরের বিরুদ্ধে দুটি সাধারণ উত্পাদন রুট স্কোর করে।

এই রাডার তুলনা দুটি ভিন্ন প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত একই হাব কীওয়ে স্কোর করে, প্রতিটি অক্ষকে শূন্য থেকে এক করে স্বাভাবিক করা হয়। মাত্রিক নির্ভুলতা, সারফেস ফিনিস, কাটিং স্পিড এবং অভ্যন্তরীণ কীওয়ে অ্যাক্সেসের উপর ব্রোচিং রেট বেশি, কারণ একটি ফর্ম টুলের একটি একক পাস একটি আন্দোলনে স্লট তৈরি করে। এর দুর্বল পয়েন্ট হল ছোট ব্যাচের নমনীয়তা, যেহেতু ব্রোচ নিজেই তৈরি করা হয়েছে এবং একটি কীওয়ে প্রস্থ এবং গভীরতার সমন্বয়ের জন্য পুনরায় ধারালো করা হয়েছে। স্লটিং বিপরীতভাবে আচরণ করে: টুলিং এন্ট্রি খরচ কম, এবং একটি একক হাব বা একটি ছোট ব্যাচ মিটমাট করা অনেক সহজ, কিন্তু প্রক্রিয়াটি ধীর এবং ফিনিশ সাধারণত ব্রোচিং থেকে এক ধাপ পিছিয়ে। তারের কাটা এবং মিলিং উভয়ের মধ্যে বসে এবং মেরামত কাজের জন্য ব্যবহারিক, যেখানে একটি পুলির জন্য একটি নতুন ব্রোচ অর্ডার করার কোন মানে হয় না। সিদ্ধান্তটি সাধারণত ভলিউমে নেমে আসে: যদি বার্ষিক আউটপুট টুলিংকে ন্যায্যতা দেয়, তাহলে ব্রোচিং হল বোধগম্য ডিফল্ট, এবং সেই থ্রেশহোল্ডের নীচে স্লটিং বা তারের কাটা আরও বাস্তবসম্মত পথ।

সমাবেশ এবং পরিদর্শন চেকলিস্ট

একটি কপিকল রিফিট করতে দশ মিনিটের মধ্যে বেশিরভাগ কীওয়ে সমস্যা তৈরি হয়। চেকের একটি সংক্ষিপ্ত ক্রম তাদের প্রায় সবগুলোকে সরিয়ে দেয়।

1. একটি ক্যালিপার বা বোর গেজ দিয়ে শ্যাফ্ট গ্রুভ এবং হাব গ্রুভের প্রস্থ পরিমাপ করুন এবং ফিল দ্বারা ফিট বিচার করার পরিবর্তে অঙ্কনের সহনশীলতা ব্যান্ডের সাথে রিডিংগুলির তুলনা করুন।
2. উভয় খাঁজের মধ্যে কীটি সঠিক গভীরতায় বসেছে তা পরীক্ষা করুন। চাবির উপরের এবং হাবের খাঁজের নীচের মধ্যে একটি ছোট ফাঁক থাকা উচিত, কখনই আঁটসাঁট যোগাযোগ নয়।
3. খাঁজের প্রান্তগুলি ডিবার করুন এবং যে কোনও ঘূর্ণিত ধাতু সরিয়ে ফেলুন। স্লটে কীটি কাত করার জন্য একটি একক উত্থিত বুর যথেষ্ট।
4. ট্রায়াল একটি পরিষ্কার, শুষ্ক খাদ উপর কপিকল মাপসই. বোর বা শ্যাফ্টের উপর স্কোরিং চিহ্নের অর্থ হল অভিন্ন সমাবেশ পদ্ধতির জন্য ফিট খুব টাইট।
5. হাবটি ঘোরান যাতে এটিকে ঠেলে দেওয়ার আগে শ্যাফ্টের খাঁজের সাথে কীওয়ের লাইন উঠে যায় এবং পুলিটিকে কখনই বেঁধে রাখা স্ক্রু দিয়ে জায়গায় টেনে আনবেন না।
6. নির্দিষ্ট ঘূর্ণন সঁচারক বল সেট স্ক্রু বা ক্ল্যাম্পিং উপাদান শক্ত করুন, তারপর পুলি একটি সিঙ্ক্রোনাস ধরনের হলে বেল্টের বিপরীতে দাঁত ফেজ পুনরায় পরীক্ষা করুন।
7. প্রথম চলমান ঘন্টার পরে রেডিয়াল রানআউট পুনরায় পরীক্ষা করুন এবং রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডে পাঠ যোগ করুন।

রাবার সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট পণ্য প্রস্তাবিত পণ্য দেখুন →

একটি পুলি কীওয়ে একটি অসাধারণ বৈশিষ্ট্য, ধাতুর একটি অংশে একটি সরু স্লট, তবুও এটি টর্ক বহন করে এবং পুরো ড্রাইভটি নির্ভর করে এমন কৌণিক অবস্থান ধরে রাখে। এটিকে একটি সংজ্ঞায়িত প্রস্থ এবং গভীরতা সহনশীলতা দিন, পুলি কীভাবে একত্রিত হবে সেই অনুযায়ী ফিট নির্বাচন করুন এবং পরে না করে ফিটিং করার আগে পরিমাপ করুন। এইভাবে প্রস্তুত একটি কীড সংযোগটি খুব কমই মেশিনে ব্যর্থ হওয়ার প্রথম জিনিস হয়ে ওঠে।

একটি পুলি প্রতিস্থাপন করা বা একটি নতুন ড্রাইভ ডিজাইন করা দলগুলির জন্য, একই সরবরাহকারীর কাছ থেকে পুলি এবং বেল্ট সোর্সিং বোর, কীওয়ে এবং টুথ পিচ একটি ড্রয়িং ডেটামে রাখে। জিয়াংসি কাংকুই ইন্ডাস্ট্রিয়াল রাবার টাইমিং বেল্ট, পিইউ টাইমিং বেল্ট এবং ম্যাচিং সিঙ্ক্রোনাস পুলি তৈরি করে, যেখানে টেস্ট রিপোর্টের সাথে মাত্রিক রেকর্ড পাওয়া যায়, তাই হাব ফিট এবং টুথ প্রোফাইল দুটি আলাদা কথোপকথনের পরিবর্তে একসাথে নিষ্পত্তি করা হয়।