70A ডুরোমিটার রাবার বেল্ট: কঠোরতা, নির্বাচন এবং বাস্তব-বিশ্বের কর্মক্ষমতা

একটি প্যাকেজিং প্ল্যান্টে একজন রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনাকারী একটি উচ্চ গতির কার্টোনার থেকে একটি জীর্ণ বেল্ট টেনে নেয় এবং প্রতিস্থাপনের স্পেসিফিকেশন পরীক্ষা করে: 70A ডুরোমিটার, 5 মিমি পিচ, 15 মিমি প্রস্থ। প্রতিস্থাপন 80A চিহ্নিত হয়েছে। এটি পুলিতে ফিট করে, টেনশন সঠিকভাবে করে এবং তিন সপ্তাহ পর ড্রাইভ পুলিতে কাঁটা দাঁত দিয়ে ব্যর্থ হয়। ফিট সম্পর্কে কিছুই ভুল ছিল না. কঠোরতা ছিল।

সংক্ষিপ্ত উত্তর হল যে 70A শোর এ কঠোরতা স্কেলের মাঝখানে বসে এবং একটি শিল্প বেল্টে এই সংখ্যাটি গ্রিপ এবং ফ্লেক্সের মধ্যে ভারসাম্য সেট করে। নরম হয়ে যান এবং বেল্টটি ভালভাবে আঁকড়ে ধরে কিন্তু বিকৃত হয়, গরম হয়ে যায় এবং দ্রুত পরে যায়। শক্ত হয়ে যান এবং এটি ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে তবে ছোট পুলিতে দাঁতের মূলে ফাটল ধরে। প্রায় 70A বেশিরভাগ ড্রাইভের জন্য সেই বাণিজ্যের উভয় দিককে ভারসাম্য বজায় রাখে। নীচের অংশগুলি ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে রিডিং নেওয়া হয়, এটি কোথায় থাকে এবং একটি চালান আপনার স্টোররুমে পৌঁছানোর আগে কীভাবে এটি পরীক্ষা করতে হয়।

একটি 70A ডুরোমিটার রিডিং আসলে কী বোঝায়

একটি ডুরোমিটার একটি স্প্রিং লোডেড গেজ। একটি ভোঁতা ইন্ডেন্টর রাবারের পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে চাপা হয়, এবং অনুপ্রবেশের গভীরতা 0 এবং 100 এর মধ্যে একটি সংখ্যায় রূপান্তরিত হয়। শোর A হল নরম থেকে মাঝারি রাবারের জন্য ব্যবহৃত স্কেল; মোটামুটি 95A এর উপরে শোর ডি স্কেলটি দখল করে।

দুটি পরিমাপের বিবরণ বেশিরভাগ ক্রেতার প্রত্যাশার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। রিডিং সময়ের সাথে পড়ে, কারণ রাবার ইনডেন্টরের নিচে ক্রমাগত হয়, তাই এক সেকেন্ডের মান পনেরো সেকেন্ডের মানের থেকে বেশি। পাতলা নমুনাগুলিও প্রকৃতপক্ষে তার চেয়ে কঠিনভাবে পড়তে পারে, এই কারণেই পরীক্ষার মানগুলি প্রায় 6 মিমি বা তার বেশি নমুনা চায়৷

70A-এ একটি বেল্ট গাড়ির টায়ার ট্রেডের কাছাকাছি অনুভব করে। এটি লোডের নিচে একটি দাঁত প্রোফাইল ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট দৃঢ় এবং ক্র্যাক না করে একটি ছোট কপিকল মোড়ানোর জন্য যথেষ্ট নমনীয়।

কেন 70A রাবার টাইমিং বেল্টের জন্য ডিফল্ট কঠোরতা হয়ে উঠেছে

টাইমিং বেল্ট দুটি উপায়ে ব্যর্থ হয়: দাঁতের কাঁচি, বা ব্যাকিং ফাটল। কঠোরতা সেই ব্যর্থতাগুলিকে বিপরীত দিকে ঠেলে দেয় এবং 70A মোটামুটি এমন একটি বিন্দু যেখানে একটি সাধারণ শিল্প ড্রাইভের উপর আধিপত্য বিস্তার করে না।

55A থেকে 60A এ একটি যৌগ পুলির খাঁজের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হয় এবং ভালভাবে আঁকড়ে ধরে, কিন্তু এটি টর্কের নিচে বিচ্যুত হয়। দাঁতের শিকড় উদ্দেশ্যের চেয়ে বেশি নমনীয় হয়, অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ চলমান তাপমাত্রা বাড়ায় এবং বেল্টটি ক্রমাগত হয়ে যায়, তাই উত্তেজনা কমে যায় এবং পুনরায় উত্তেজনা নিয়মিত হয়ে যায়।

80A থেকে 90A পর্যন্ত বেল্টটি ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে এবং তার আকৃতি ধরে রাখে, কিন্তু এতে বাঁকানোর জায়গা কম থাকে। একটি ছোট পুলিতে ব্যাকিংটি প্রথমে ফাটল ধরে, সাধারণত একটি সূক্ষ্ম রেখা হিসাবে যা সম্পূর্ণ বিরতিতে খোলে।

প্রায় 70A একটি বেল্ট পুলিকে প্রায় 20টি দাঁত পর্যন্ত যন্ত্রণা ছাড়াই আবৃত করে, মাঝারি টর্কের অধীনে দাঁতের ব্যস্ততা বজায় রাখে এবং এখনও ছোট ভুল এবং শক শোষণ করে। এই কারণেই সংখ্যাটি এতগুলি ডেটাশিটে উপস্থিত হয়।

একটি সতর্কতা: পলিমার বেস বা কর্ড নির্মাণ ভিন্ন হলে দুটি বেল্ট উভয়ই 70A পড়তে পারে এবং এখনও বয়স সম্পূর্ণ ভিন্ন হারে।

রাবার সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট পণ্য প্রস্তাবিত পণ্য দেখুন →

কোথায় 70A কাজ করে এবং কোথায় এটি সমস্যায় পড়ে

এই তালিকাগুলিকে সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশনের পরিবর্তে একটি প্রথম ফিল্টার হিসাবে বিবেচনা করুন।

একটি 70A রাবার বেল্ট সাধারণত এর জন্য উপযুক্ত:

• প্রিন্টিং এবং প্যাকেজিং মেশিনগুলি মাঝারি টর্ক সহ অবিচলিত গতিতে চলছে
• টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি যেখানে তাপ তৈরি হয় সীমিত এবং তেল থাকে
• লজিস্টিক সর্টার্স এবং হালকা কনভেয়িং লাইন
• ঘন ঘন শুরু এবং বন্ধ চক্র সঙ্গে তারের এবং তারের সরঞ্জাম
• হোম অ্যাপ্লায়েন্স ড্রাইভ, যেখানে গোলমাল পরিষেবা জীবনের মতো গুরুত্বপূর্ণ
• ফোটোভোলটাইক লাইন হ্যান্ডলিং, যখন বেল্ট পরিষ্কার এবং শুকনো রাখা হয়

70A থেকে দূরে সরে যান যখন:

• টর্ক বেশি এবং পুলির ব্যাস ছোট, কারণ দাঁতের শিকড় তার সীমা ছাড়িয়ে যাবে
• তেল বা গ্রীস ক্রমাগত বেল্টে পৌঁছায়, যদি না যৌগটি একটি নাইট্রিল বা এইচএনবিআর গ্রেড এর জন্য নির্মিত হয়
• ক্রমাগত তাপমাত্রা প্রায় 80 সেন্টিগ্রেডের উপরে বসে, যেখানে সিলিকন যৌগগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয়
• গতি বেশি এবং লাইনটি অবশ্যই পরিষ্কার থাকতে হবে, যেখানে পলিউরেথেন সাধারণত উত্তম উত্তর
• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধূলিকণা ভারী, যেখানে একটি শক্ত পৃষ্ঠ সাহায্য করে তবে প্রান্তিককরণ সঠিক হতে হবে

কিভাবে কঠোরতা পুলি জ্যামিতি এবং লোডের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে

কঠোরতা একা কাজ করে না। একই 70A বেল্ট একটি 16টি দাঁতের পুলিতে এবং একটি 40টি দাঁতের পুলিতে অভিন্ন টর্কের উপর ভিন্নভাবে আচরণ করে, কারণ একটি ছোট পুলি ব্যাকিংকে একটি শক্ত বাঁকে জোর করে এবং কর্ড এবং রাবার উভয়ের মধ্যে চাপ বাড়ায়। একটি ড্রাইভ যা একটি বড় পুলিতে ঠাণ্ডাভাবে চলে একটি ছোট একটি বেল্ট ক্র্যাক করতে পারে, এমনকি যখন বেল্টটি তার ডেটাশিটের সাথে মেলে।

পুলি অবস্থাও গুরুত্বপূর্ণ। একটি জীর্ণ বা পালিশ করা খাঁজ বেল্টটিকে আরও গভীরে বসতে দেয়, যা কার্যকর পিচ পরিবর্তন করে এবং দাঁতের ফ্ল্যাঙ্কগুলি অসমভাবে লোড করে। বেল্টটি তখন ত্রুটির মতো দেখায় যখন পুলি এটি ঘটায়।

সিঙ্ক্রোনাস পুলি আবেদনের পরিধি: পণ্য দেখুন →

পলিউরেথেন এবং সিলিকন বেল্টের সাথে 70A রাবারের তুলনা

যখন একটি ড্রাইভ 70A রাবারের আরামদায়ক পরিসরের বাইরে পড়ে, তখন উত্তরটি সাধারণত ভিন্ন কঠোরতার পরিবর্তে একটি ভিন্ন উপাদান।

পলিউরেথেন একটি ঘনিষ্ঠভাবে দেখার দাবি রাখে যখন একটি লাইন দ্রুত চলে এবং অবশ্যই পরিষ্কার থাকতে হবে। PU বেল্টগুলি তাদের আকৃতিকে উচ্চ কঠোরতায় ধরে রাখে, আদর্শ রাবারের চেয়ে তেলকে ভালভাবে প্রতিরোধ করে এবং আরও পাতলা করা যেতে পারে, যা গতিতে ছোট পুলির জন্য উপযুক্ত। বাণিজ্যটি ভুলভাবে সংগঠিত করার জন্য কম সহনশীলতা এবং শক লোডের অধীনে ছোট জীবন।

PU সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট পণ্য প্রস্তাবিত পণ্য দেখুন →

একটি ডেটাশিট পড়া: একটি বাস্তব 70A স্পেসিফিকেশন দেখতে কেমন

একটি ব্যবহারযোগ্য স্পেসিফিকেশন শুধু 70A বলে না। এটি 70A প্লাস বা বিয়োগ 5 বলে, একটি টাইপ A ডুরোমিটার দিয়ে পরিমাপ করা হয়, একটি নমুনায় কমপক্ষে 6 মিমি পুরু, ঘরের তাপমাত্রায় শর্তযুক্ত, এবং যোগাযোগের পরে এক সেকেন্ড পড়ুন। কম কিছু একটি বিক্রয় চিত্র.

একটি নমুনা অনুমোদন করার আগে তিনটি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করুন:

1. রিডিং কি সমাপ্ত বেল্টে বা যৌগের ল্যাবরেটরি প্লেকে নেওয়া হয়েছিল? নিরাময় এবং কর্ড বসানো গেজ আসলে স্পর্শ পৃষ্ঠ পরিবর্তন.
2. এটা কি বেল্টের পিছনে বা দাঁতের পাশে নেওয়া হয়েছিল? একটি ফ্যাব্রিক ব্যাক সঙ্গে বেল্ট দুটি মুখে ভিন্নভাবে পড়তে পারেন.
3. একটি নতুন বেল্ট বা একটি বয়স্ক এক জন্য মান? রাবার তাপ এবং সময়ের সাথে শক্ত হয়ে যায়, তাই একটি পুরানো নমুনা বাক্সের বাইরে একই বেল্টের চেয়ে বেশ কয়েকটি পয়েন্ট কঠিন পড়তে পারে।

আপনি যদি একটি বেল্ট প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে একটি নতুন ড্রাইভ ডিজাইন করেন, জ্যামিতিটি কঠোরতা সংখ্যার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। পিচ, কপিকল দাঁত গণনা, কোণ মোড়ানো এবং যৌগটিকে টিকে থাকতে হবে এমন লোড সেট আপ করুন এবং আমাদের গাইড সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট ড্রাইভ ডিজাইন সেই গণনার মধ্য দিয়ে চলে।

সাধারণ সংগ্রহের ভুল যা কঠোরতার দিকে ফিরে আসে

বেশিরভাগ কঠোরতা সমস্যা ক্রয় আদেশের কয়েক মাস পরে প্রদর্শিত হয়, তাই সেগুলি খুব কমই মূল সিদ্ধান্তে ফিরে আসে। এই নিদর্শনগুলি দেখার মতো।

• একটি নমুনা অনুমোদন করা কারণ এটি উপযুক্ত এবং সঠিক দেখায়৷ ফিট ডুরোমিটার সম্পর্কে কিছুই বলে না।
• একটি সহনশীলতা ছাড়াই প্রায় 70A গ্রহণ করা। 63A এ একজন সরবরাহকারী এবং 78A তে একজন সরবরাহকারী উভয়ই প্রায় 70A, এবং উভয়ই মূল বেল্টের সাথে মিলবে না।
• একটি ড্রাইভে দুটি সরবরাহকারীর থেকে বেল্ট মিশ্রিত করা, যা লোডকে অসমভাবে বিভক্ত করে এবং উভয়ের জীবনকে ছোট করে।
• একটি বছরের জন্য একটি গরম ঘরে বেল্ট সংরক্ষণ করা, তারপর ইনস্টলেশনের উপর মূল পড়ার আশা করা।
• একটি শক্ত বেল্ট সবসময় দীর্ঘ স্থায়ী হয় অনুমান. ছোট পুলিতে বিপরীতটি সাধারণত সত্য।
• পুলিগুলি পরিদর্শন না করে বেল্ট প্রতিস্থাপন করা, যেহেতু কঠোরতা একটি জীর্ণ খাঁজ বা বাঁকানো খাদের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না।

আপনি একটি চালান গ্রহণ করার আগে কিভাবে 70A যাচাই করবেন

একটি বেঞ্চ চেক করতে প্রায় দশ মিনিট সময় লাগে এবং বেশিরভাগ বৈচিত্র্য ধরা পড়ে।

1. নমুনাটি কমপক্ষে এক ঘন্টার জন্য ঘরের তাপমাত্রায় রাখুন।
2. একটি ক্যালিব্রেটেড টাইপ A গেজ ব্যবহার করুন এবং প্রান্ত থেকে দূরে বেল্টের পিছনে পাদদেশটি সমতল করুন।
3. দৈর্ঘ্য বরাবর পাঁচটি রিডিং নিন এবং তাদের গড় করুন। একটি ঢালাই পৃষ্ঠে একটি একক পড়া নির্ভরযোগ্য নয়।
4. যদি অ্যাপ্লিকেশনটি দাঁত শক্ত হওয়ার জন্য সংবেদনশীল হয় তবে দাঁতের পাশে পুনরাবৃত্তি করুন।
5. সরবরাহকারী পরীক্ষার রিপোর্টের বিপরীতে ফলাফল রেকর্ড করুন এবং ব্যাচ নম্বরের সাথে রাখুন।

গড় স্পেসিফিকেশন থেকে পাঁচ পয়েন্টের বেশি হলে, ব্যাচ ধরে রাখুন এবং সমাপ্ত বেল্টের পুনরায় পরীক্ষা করার জন্য বলুন। রিপ্লেসমেন্ট ড্রাইভের জন্য, লক্ষ্য হল সবচেয়ে শক্ত বেল্টটি খুঁজে পাওয়ার পরিবর্তে মেশিন থেকে আসা বেল্টের সাথে মেলানো।

70A ডুরোমিটার একটি বিপণন চিত্র নয়। এটি শোর এ স্কেলের একটি বিন্দু যেখানে একটি শিল্প বেল্ট লোড চালানোর জন্য যথেষ্ট গ্রিপ রাখে এবং এটি মোড়ানো পুলিগুলিকে বেঁচে থাকার জন্য যথেষ্ট নমনীয়তা রাখে, এই কারণেই এটি টাইমিং, ফ্ল্যাট এবং কনভেয়িং বেল্টের জন্য অনেক ডেটাশিটে প্রদর্শিত হয়। এটিকে সহনশীলতার সাথে একটি স্পেসিফিকেশন হিসাবে বিবেচনা করুন, আপনি যেভাবে মাত্রাগুলি পরীক্ষা করেন সেভাবে এটি পরীক্ষা করুন এবং আপনি যে পরিষেবা জীবন গণনা করবেন তা হল পরিষেবা জীবন আপনি পাবেন৷

জিয়াংসি কাংকি শিল্প তৈরি করে রাবার টাইমিং বেল্ট এবং প্রিন্টিং, প্যাকেজিং, টেক্সটাইল, লজিস্টিকস এবং অ্যাপ্লায়েন্স ড্রাইভের জন্য বিশেষ বেল্ট এবং একই সিস্টেমের জন্য মিলিত পুলি সরবরাহ করে। যদি একটি ড্রাইভ আপনার নির্দিষ্ট করা বেল্ট থেকে কম পড়ে, তাহলে আমাদের পুলির বিবরণ, লোড এবং পরিবেশ পাঠান এবং আমরা ক্যাটালগের পরিবর্তে একটি যৌগ এবং একটি কঠোরতা উদ্ধৃত করব যা অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মানানসই৷